Impianto di cambio pallet

automated pallet changing system

Impianto di cambio pallet
“Master Inverter Logy”

Se hai bisogno di un impianto di cambio pallet senza inclinare il carico, il “Master Inverter Logy” gestisce delicatamente carichi fragili e instabili al massimo livello di automazione.

Attrezzature per il trasferimento del carico utilizzate nelle operazioni di movimentazione dei materiali

Contatta il nostro team di esperti ed entro 24 ore ti verrà fornito il prezzo del “Master Inverter Logy”. Inoltre riceverete il prezzo di altri modelli di cambio pallet studiati su misura. Fatti consigliare la soluzione più adatta in base ai tuoi bisogni!

Fatti consigliare dai nostri esperti 

 

Se sei alla ricerca di una soluzione automatica di trasferimento del pallet, i nostri esperti ti consiglieranno la soluzione più adatta scegliendo tra oltre 50 modelli del nostro range.

 

Insieme, identificheremo la soluzione più adatta in base al tuo prodotto. Non solo, considereremo anche il numero di pallet che sono da cambiare in un giorno, lo spazio che hai a disposizione ed il livello di automazione da implementare.

Alcune Referenze

Di seguito descriviamo le sequenze dei sistemi di cambio pallet automatici necessari per sostituire il pallet di legno con un pallet di plastica con cabina di depolverazione. Viceversa il funzionamento può essere gestito tramite PLC con programmazione adeguata.

 

La logica di funzionamento del sistema è illustrata di seguito:

 

1.L’operatore, equipaggiato con un muletto, posiziona Il bancale in legno con il prodotto sulla rulliera di carico/scarico.  Il bancale in legno con il carico attraversa la barriera si sicurezza muting e si posiziona sulla rulliera.

 

2. L’impianto di cambio pallet convoglia il bancale in legno con il carico dalla rulliera alla tavola rotante.
L’operatore, grazie alla ralla idraulica collocata sotto la tavola rotante può cambiare l’orientamento della postazione.
L’operatore può inoltre regolare l’altezza della postazione grazie a un sistema di cilindri idraulici posizionati sotto la tavola rotante. In questo modo, l’operatore è in grado di eseguire la procedura di rimozione manuale del film dal prodotto.

 

3. Una volta terminate le operazioni di rimozione del film, il bancale in legno con il carico attraversa la barriera di sicurezza muting e viene convogliato dal sistema dalla tavola rotante posizione alla rulliera.

 

4. La porta di separazione equipaggiata sulla cabina di polverazione si apre e il bancale in legno con il carico viene convogliato all’interno della cabina di polverazione sul convogliatore scambio rullo/catena.
Dopo la chiusura della porta di separazione, avviene il ciclo di polverazione.

 

5. Terminato il ciclo di polverazione, in funzione del bancale selezionato, un pallet in plastica viene rilasciato dal magazzino pallet o sulla catenaria mentre la porta di separazione posizionata sul fianco della cabina di polverazione si apre.

 

6. Il bancale in plastica attraversa la porta di separazione e viene convogliato dalla catenaria all’interno della cabina di polverazione, sul convogliatore scambio rullo/catena dove viene allineato con il bancale in legno con il carico stazionante sul convogliatore. Dopo la chiusura della porta di separazione inizia il ciclo di cambio bancale:

 

La tapparella si abbassa e I pressori del Toppy Master Inverter si chiudono bloccando il bancale in legno e il carico.

 

Il convogliatore si solleva grazie a un sistema idraulico in modo da compensare la differenza di altezza tra il bancale in legno e quello in plastica.

 

Il Toppy Master Inverter trasferisce il carico dal bancale in legno posizionato sul convogliatore al bancale in plastica posizionato sul convogliatore.

 

La tapparella si solleva e I pressori del Toppy Master Inverter si aprono rilasciando il carico sul bancale in plastica mentre il convogliatore si abbassa.

 

7. La porta di separazione equipaggiata sulla cabina di polverazione si apre e il bancale in plastica con il carico viene trasportato dal convogliatore alla rulliera.

 

8. La porta di separazione si chiude, Il bancale in plastica con il prodotto attraversa la barriera di sicurezza muting e viene convogliato dalla rulliera alla rulliera di carico/scarico, in attesa di essere rimosso da un operatore equipaggiato con un muletto.

Contemporaneamente, dopo la chiusura della porta di separazione, la porta di separazione posizionata sul fianco della cabina di polverazione si apre, e il bancale in legno vuoto viene trasportato dal convogliatore scambio rullo/catena alla catenaria.

In funzione del bancale selezionato, il pallet in legno vuoto viene quindi immagazzinato all’interno del pallet stacker legno o mentre la porta di separazione si chiude.

Il sistema Toppy viene equipaggiato con cancelli meccanici MEKKANO per la protezione perimetrale.

 

Vengono utilizzati elementi preverniciati e grazie a sistemi con fissaggio a vite, è possibile assemblarli in diverse grandezze in modo rapido e sicuro, rendendo facile l’installazione. Con gli stessi elementi, il cancello MEKKANO può essere predisposto nella configurazione con apertura verso l’esterno o verso l’interno.

 

Tutte le configurazioni dei cancelli d’accesso sono ottenibili sia nella versione con supporto superiore che senza di esso. L’elevata resistenza degli elementi di collegamento rende la struttura molto rigida.