08 Fév Comment utiliser un retourneur de palette (Nouvelle machine 2023)
Comment utiliser un retourneur de palette ?
Le but du blog suivant est d’informer tous les utilisateurs des différentes méthodes de retournement de palettes.
Vous constaterez que les appareils sont toujours très simples et intuitifs et que la fonction opérateur est très standardisée.
En même temps, nous montrerons comment les système de retournement de palettes sont capables d’être personnalisés dans leurs mouvements afin de satisfaire tous les besoins.
Découvrir le Pallet Inverter
Les retourneurs de palettes sont des machines très simples et faciles à utiliser. Ils apportent des avantages en termes de:
- Gagner du temps;
- Diminuer les accidents ;
- Diminution des coûts internes de l'entreprise
Les fonctions d’un retourneur de palettes
La fonction principale de le retourneur de palettes est de changer les produits d’une ancienne palette en une nouvelle pour plusieurs raisons. De nature législative et organisationnelle pour le bon fonctionnement de l’entrepôt interne. En effet, les imprévus sont limités ou en tout cas, lorsqu’ils surviennent, résolus immédiatement, comme dans le cas de palettes ou de produits endommagés.
L’opération d’échange de palettes peut se faire de différentes manières grâce aux solutions présentes dans la gamme de production Toppy. Les différents types seront explorés dans l’article pour vous informer sur la très grande variété de choix que propose l’entreprise italienne.
Parmi les différentes options, cependant, le fonctionnement manuel est encore très répandu. Évidemment, il s’avère être non seulement le plus lent, mais aussi le moins précis. Les plus sujets aux erreurs et aussi les plus fatigués physiquement.
Etudes sur les retourneurs de palettes
Selon des études menées au fil des ans, plusieurs modèles certifiés ont été créés sur l’influence négative de l’effort physique au travail et des niveaux élevés de stress. Grâce à l’utilisation d’inverseurs automatiques de palettes, en plus de réduire considérablement le temps nécessaire à l’opération, les niveaux de stress sont également réduits et, par conséquent, la productivité et les performances augmentent. Les entreprises tirent donc de multiples bénéfices de l’utilisation de ces équipements économiques et productifs.
Plus de 50 types de changeurs de palettes
Dans notre gamme de production, il existe plus de 50 modèles de changeurs de palettes qui effectuent l’opération d’échange de palettes avec différentes méthodes, en fonction du flux de production, en fonction du type de produit et en fonction de l’espace disponible dans l’entrepôt.
Chacun de ces facteurs détermine une solution spécifique de changement de palette. Au fil des ans, l’entreprise a développé plus de 50 solutions de changement de palettes car les variantes de ces facteurs combinés génèrent un échangeur de palettes spécifique. Le besoin du client a permis à l’entreprise de développer, année après année, des solutions de plus en plus personnalisées adaptées à chaque cas spécifique.
La vitesse d’un changeur de palettes
Chacune de ces technologies, en fonction de l’opération, atteint différentes vitesses de cycle jusqu’à atteindre la performance maximale de plus de 100 palettes / h.
En comparant les données du marché, les solutions de Toppy sont les plus efficaces et les plus rapides. Nos solutions sont capables de remplacer la palette en moins de 40 secondes, 24h/24.
Technologies d’échange de palettes
En fonction principalement du type de produit à traiter, il existe une technologie spécifique d’échangeur de palettes. Nous avons conçu et breveté des solutions qui font pivoter la charge, renversent la charge, poussent la charge ou changent de palettes qui déplacent la palette latéralement sans renverser le produit.
Évidemment, plus le gain de temps est important, plus la diminution des coûts de l’entreprise utilisant le retourneur de palettes est importante.
En allant plus dans les spécificités de l’opération pratique, comme déjà mentionné, l’utilisation est légèrement différente selon la technologie choisie :
– Par rotation à travers cette machine, la charge est tournée ; il ne peut donc pas gérer tous les types de produits. C’est la machine historique du marché, ainsi que la moins technologique.
La machine a une opération très simple: la charge est placée sur la base appropriée, après quoi la plate-forme supérieure s’abaissera, bloquant le produit et à ce stade, l’opération proprement dite commencera. Il y a 4 phases : le renversement du produit à 180°, la libération de la charge pour permettre le remplacement manuel de la nouvelle palette, le deuxième verrouillage du produit et la rotation finale pour amener la charge en position avec la libération consécutive.
La ligne Toppy, cependant, propose des solutions brevetées qui, avec l’aide de l’automatisation, sont capables de réduire de moitié les temps, en fournissant le même résultat, en réduisant l’effort. Grâce à le retourneur « Hands Free« , il est possible de remplacer automatiquement la palette une fois que la charge a été tournée à 180 ° grâce au glissement automatique des palettes géré par la machine elle-même.
– En renversant à travers cette ligne d’inverseurs de palettes, la charge est renversée, mais elle peut toujours traiter un grand nombre de produits. Le fonctionnement de cette machine est similaire à la précédente, mais avec une différence substantielle : il n’est pas nécessaire d’insérer et de centrer manuellement la palette. La charge est en fait placée sur la base appropriée avec les deux côtés de la palette en contact avec les deux extensions verticales qui aident au centrage. À ce stade, la charge est bloquée par la base et la plate-forme supérieure pour le début de l’opération. Il se compose de 4 étapes : le renversement de la charge à 120°, le retour de la base à la position initiale avec l’ancienne palette, le remplacement manuel de la palette et enfin le renversement de la nouvelle base avec le retour conséquent à la position initiale de toute la charge.
La ligne Toppy, cependant, propose des solutions brevetées qui, avec l’aide de l’automatisation, sont capables de réduire de moitié les temps, en fournissant le même résultat, en réduisant davantage l’effort. En fait, en utilisant une L-Shape minilogie, il est possible d’éviter qu’une fois la charge renversée, la base revienne à sa position initiale pour effectuer le remplacement car c’est la machine elle-même, grâce à un système automatisé qui effectue l’opération. Deux des quatre étapes énumérées sont évitées.
– En poussant l’utilisation de cette machine, tous les types de produits peuvent être gérés. Le fonctionnement de la machine est sûr et rapide et ne renverse pas les produits. L’ensemble de la charge est placé à l’extrémité de la base. Par la suite, grâce à l’utilisation d’un contrôleur, les presseurs peuvent être amenés sur les côtés, ce qui soulèvera légèrement le produit. Un presseur à l’arrière fera avancer la charge. Enfin, une fois la charge centrée sur la nouvelle palette, elle peut être placée et relâchée.
Toppy propose toujours une solution alternative et innovante. En effet, grâce au changeur Easy, un changeur de palettes breveté, la charge est insérée dans la base. Par la suite, elle est bloquée et relevée à l’aide de presseurs latéraux afin de permettre à l’opérateur d’insérer la nouvelle palette en poussant l’ancienne vers l’arrière. Enfin, la machine empilera de manière autonome les palettes usagées.
– Pour le mouvement latéral grâce à l’utilisation de cette machine, tous les types de produits peuvent être gérés car la charge n’est pas renversée. L’opérateur, après avoir inséré la batterie dans la base, peut utiliser un contrôleur pour faire fonctionner les presseurs. Celles-ci presseront latéralement et délicatement les produits qui seront légèrement soulevés et, suivant la machine, déplacés vers la nouvelle palette.
Ce système est très efficace car les risques sont minimisés. Cependant, il peut être amélioré grâce à l’utilisation de la technologie brevetée Toppy. Avec les Falcon Wings, en effet, il y a une vraie montée en gamme de la technologie. Ce changeur de palettes est équipé de deux lames qui s’insèrent automatiquement à la base afin de donner une plus grande stabilité à la charge.
Types de changeurs de palettes
Outre les différentes technologies qui conduisent à une utilisation différente des machines, il est possible d’utiliser une deuxième méthode de classification:
Les machines fixes sont tous ces inverseurs de palettes / changeurs de palettes auxquels un espace spécifique dans l’entrepôt doit être dédié car ils doivent être installés et ne peuvent pas être déplacés. Les dimensions de ces appareils sont très variables et font partie de la gamme de production de tous les concurrents mondiaux. Les inverseurs de palettes ont été conçus et conçus pour être des machines immobiles également en raison du type de production et de gestion des entrepôts des dernières décennies.
Néanmoins, Toppy a réussi à rafraîchir l’offre en restant attaché à l’histoire, mais en mettant en œuvre des technologies qui augmentent la sécurité et la productivité. Les machines fixes conviennent généralement aux grands magasins, mais il existe également des solutions telles que la » L-Shape Minilogy » qui se concentre sur l’automatisation et la compacité de la machine elle-même. L’utilisation de ces appareils est très intuitive ; en effet, la charge sera amenée à la base du changeur de palettes puis effectuera l’opération à l’aide d’un contrôleur différent selon la machine. Les machines mobiles sont une caractéristique unique sur le marché et dans les Toppy.
Les meilleurs changeurs de palettes
Ces changeurs de palettes sont tous compacts, agiles et ne nécessitent pas d’espace dédié à l’opération. Comme pour le type précédent, il est possible d’utiliser n’importe quel type de technologie en choisissant la machine correspondante.
Les appareils mobiles permettent également aux petites et moyennes entreprises, avec de petits entrepôts, d’accélérer la production, d’économiser du temps et des ressources. Ils sont alimentés par des moteurs entièrement électriques et sont très rapides à déplacer. Selon le public cible très différent, ils représentent également une solution moins chère. Ces appareils mobiles sont donc innovants de par leur nouveau concept. L’utilisation est extrêmement polyvalente puisque, contrairement aux dispositifs fixes, ce seront les changeurs de palettes eux-mêmes qui seront amenés aux palettes à remplacer.
Enfin, les systèmes de transfert de palettes font également partie de la gamme de production, pour lesquels aucun opérateur n’est nécessaire pour assister l’opération. Ce sont des solutions adaptées aux entrepôts automatiques, par conséquent le niveau d’automatisation doit être à la pointe de la technologie et adaptable à toutes les situations possibles.
Ces systèmes utilisent également les technologies susmentionnées ; par conséquent, selon le type de produit, chaque client peut choisir le système qui convient le mieux à ses besoins et aux machines de l’entrepôt.
L’utilisation dans ce cas est la plus simple car une fois les systèmes installés par nos ingénieurs, il suffira de placer les produits en début de ligne à chaque fois pour s’assurer qu’ils sont traités indépendamment par le système grâce à l’utilisation de rouleau convoyeurs pour transporter les charges.
Inverseurs de palettes intuitifs
Les inverseurs de palettes sont des machines très simples et intuitives à utiliser et apportent en même temps de grands avantages dans les opérations logistiques. De plus, ils sont adaptables à tout besoin de volume d’utilisation et de type de mouvement requis. En même temps, cependant, ils maintiennent une standardisation du comportement des utilisateurs précisément pour simplifier au maximum leur utilisation et ne pas créer de malentendus pour les différents inverseurs de palettes.