Coca-Cola avait besoin d’une solution capable de gérer simultanément une grande variété de produits, et le Spider Inverter était parfaitement adapté. Leurs produits varient en termes d’exigences de manutention : certains ne peuvent pas être pressés latéralement, tandis que d’autres ne peuvent pas être inclinés pour l’échange de palettes. Cette machine gère parfaitement ces deux types de produits !

La pleine charge est positionnée dans la machine pour échanger la palette d'entrée avec la palette de sortie.
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Avec la charge solidement positionnée, la machine démarre le processus d'inversion de palette.
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Après le processus d'inversion, la palette d'entrée est retirée manuellement de la charge.
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L'opérateur insère manuellement la nouvelle palette.
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La charge retourne à une position verticale, complétant ainsi l'opération d'échange de palettes.
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La charge entière est positionnée dans la machine pour échanger la palette d'entrée avec la palette de sortie.
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Le produit est doucement pressé latéralement pour être soulevé de la palette.
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La plateforme inférieure s'ouvre lentement, séparant la palette d'entrée de la charge.
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La palette d'entrée est retirée à l'aide d'un chariot élévateur.
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La nouvelle palette est placée, et la charge est maintenant positionnée sur la palette de sortie.
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Si vous avez un flux de production stable avec un taux élevé d’échange de palettes par heure, nous vous recommandons de considérer un système d’échange de palettes entièrement automatisé. Nous pouvons le personnaliser selon vos flux de travail spécifiques, types de produits, espace d’entrepôt et le niveau d’automatisation requis.
Ces systèmes peuvent traiter de gros volumes de marchandises tout en réduisant considérablement les coûts de main-d’œuvre. Contactez-nous pour une évaluation initiale de votre projet !
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