A continuación, describimos las secuencias del sistema de transferencia de palets necesarias para reemplazar una paleta de madera con paleta de plástico. A la inversa, el funcionamiento se puede gestionar mediante PLC con una programación adecuada. La lógica de funcionamiento del sistema se ilustra a continuación:

1.El operador, equipado con un montacargas, coloca el palet de madera con el producto en el transportador de rodillos de carga / descarga. El palet de madera con la carga cruza la barrera de seguridad de muting y se coloca en el transportador de rodillos.

2. El sistema de transferencia de palets transporta la paleta de madera con la carga desde el transportador de rodillos a la mesa giratoria.
El operador, gracias a la quinta rueda hidráulica colocada debajo de la mesa giratoria, puede cambiar la orientación del puesto de trabajo de una posición a otra.
El operador también puede regular la altura de la estación de trabajo gracias a un sistema de cilindros hidráulicos colocados debajo de la mesa giratoria, de esta manera el operador puede realizar el procedimiento para retirar manualmente la película del producto.

3. Una vez finalizadas las operaciones de retirada del film, el palet de madera con la carga atraviesa la barrera de seguridad de muting y es transportado por el sistema desde la mesa giratoria de posición hasta el transportador de rodillos.

4. La puerta de separación equipada en la cabina de pulverización se abre y el palet de madera con la carga se transporta dentro de la cabina de pulverización en el transportador de intercambio de rodillos / cadena.
Después de cerrar la puerta de separación, tiene lugar el ciclo de pulverización.

5. Al final del ciclo de pulverización, según el palet seleccionado, se libera un palet de plástico del almacén de palets o en la catenaria mientras se abre la puerta de separación situada en el lateral de la cabina de pulverización.

6. El palet de plástico pasa a través de la puerta de separación y es transportado por la catenaria dentro de la cabina de pintura, al transportador de intercambio de rodillos / cadena donde se alinea con el palet de madera con la carga estacionada en el transportador.

Después de cerrar la puerta de separación, comienza el ciclo de cambio de palet:

– Se baja la persiana y se cierran los prensadores Toppy “Master Inverter” bloqueando el palet de madera y la carga.

-El transportador se eleva gracias a un sistema hidráulico para compensar la diferencia de altura entre el palet de madera y el de plástico.

-El sistema de transferencia de palets Toppy “Master Inverter” transfiere la carga del palet de madera colocado en el transportador al palet de plástico colocado en el transportador.

– Se levanta la persiana y se abren las prensas Toppy “Master Inverter” liberando la carga sobre el palet de plástico mientras se baja el transportador.

La puerta de separación equipada en la cabina de pintura se abre y el palet de plástico con la carga se transporta desde el transportador al transportador de rodillos.

La puerta de separación se cierra. El palet de plástico con el producto cruza la barrera de seguridad de muting y es transportado desde el transportador de rodillos al transportador de rodillos de carga / descarga, esperando ser retirado por un operador equipado con un montacargas. Al mismo tiempo, una vez cerrada la puerta de separación, se abre la puerta de separación situada en el lateral de la cabina de pulverización y el transportador de intercambio de rodillos / cadenas transporta la paleta de madera vacía a la catenaria. Dependiendo de la paleta seleccionada, la paleta de madera vacía se almacena dentro del apilador de paleta de madera o mientras se cierra la puerta de separación.

La puerta Toppy MEKKANO se combina con los componentes para la protección perimetral.

Utilizando los elementos prepintados y los sistemas de conexión originales con atornillado, es posible montar cancelas de diferente ancho de forma rápida y limpia, preparándolas para su instalación. Con los mismos elementos, la puerta MEKKANO se puede preparar en la configuración derecha o izquierda, con apertura hacia afuera o hacia adentro.

Todas las configuraciones de la cancela se pueden obtener ya sea para la versión con el soporte superior o sin ello. La alta resistencia de los elementos de conexión hace que la estructura sea tan rígida como un marco soldado clásico.

El sistema garantiza una productividad máxima de 70 palets por hora.

Se trata de un sistema de transferencia de palets bidireccional compuesta por un cambiador de palets “Master Inverter”, que puede equiparse con cargadores de palets y máquinas de aplicación y retirada de film extensible con transportadores de rodillos y cadenas para el transporte de la carga sobre el palet.

El sistema de transferencia de palets consiste en el traslado de materiales con la ayuda del dispositivo de cambio de palets modelo “Master Inverter”, capaz de cambiar el palet de madera a plástico/aluminio con un movimiento bidireccional hacia la producción y viceversa. El sistema de transferencia de palets “Master Inverter” permite la transferencia de productos empujando y sujetando por tres lados. El cambiador de palets “Master Inverter” se inserta dentro de una cabina de desempolvado.

La operación de cambio de palet está especialmente coordinada con el proceso de desempolvado de la carga para evitar que el tránsito del palet de madera contamine el del palet de plástico.

Además, esto sistema de transferencia de palets prevé el desempolvado de materiales que ingresan al almacén por medio de una lámina de aire (instalada en el marco del Master Inverter). La unidad consta de una cabina de desempolvado (que contiene el cambiador de paletas) equipada con puertas enclavadas y una unidad de soplado y purificación de aire. Además, se puede proponer la integración de un sistema de soplado adicional con boquillas de aire comprimido o se puede posicionar una máquina cortadora de film al inicio de la línea.

Es un sistema de transferencia de palets que garantiza un cambio de palet mucho más rápido que la máquina autónoma gracias a los almacenes de palets que están equipados con transportadores para la recogida y entrega de palets de madera y plástico.

El sistema de transferencia de palets está equipado con el sistema de centrado adaptativo con medición de sonar que permite centrar la mercancía dentro del nuevo palet mientras compensa la diferencia de tamaño de los dos palets si son diferentes. La seguridad del sistema está garantizada mediante el uso de un perímetro de mallas metálicas y fotocélulas hombre para el control de accesos.