03 Feb So verwenden Sie einen Palettenwender (Neue Maschine 2023)
Wie benutzt man einen Palettenwender?
Das Ziel des folgenden Blogs ist es, alle Benutzer über die verschiedenen Methoden der Palettenwender zu informieren.
Sie werden feststellen, dass die Geräte immer sehr einfach und intuitiv sind und die Bedienfunktion sehr standardisiert ist.
Gleichzeitig zeigen wir, wie Palettenwender in ihren Bewegungen individuell angepasst werden können, um alle Anforderungen zu erfüllen.
Die Entdeckung des Palettenwenders
Palettenwender sind sehr einfache, leicht zu bedienende Maschinen. Sie bringen Vorteile in Bezug auf:
- Zeit sparen;
- Unfälle verringern;
- Senkung der unternehmensinternen Kosten
Die Funktionen eines Palettenwenders
Die Hauptfunktion des Palettenwenders besteht aus mehreren Gründen darin, Produkte von einer alten Palette auf eine neue umzustellen. Gesetzlicher und organisatorischer Art für das ordnungsgemäße Funktionieren des internen Lagers. Tatsächlich werden unerwartete Ereignisse begrenzt oder auf jeden Fall sofort behoben, wenn sie auftreten, wie im Fall beschädigter Paletten oder Produkte.
Der Palettenwechselvorgang kann dank der Lösungen der Produktpalette von Toppy auf viele verschiedene Arten durchgeführt werden. Die verschiedenen Typen werden in diesem Artikel untersucht, um Sie über die sehr große Auswahl zu informieren, die das italienische Unternehmen anbietet.
Unter den verschiedenen Möglichkeiten ist jedoch nach wie vor die manuelle Bedienung weit verbreitet. Offensichtlich ist es nicht nur das langsamste, sondern auch das ungenaueste. Die meisten Fehleranfälligen und auch die körperlich Erschöpftesten.
Studien zu Palettenwendern
Im Laufe der Jahre wurden laut Studien mehrere zertifizierte Modelle zum negativen Einfluss von körperlicher Anstrengung am Arbeitsplatz und hoher Stressbelastung erstellt. Durch den Einsatz automatischer Palettenwender wird neben der drastischen Verkürzung der Bearbeitungszeit auch der Stresspegel reduziert und somit die Produktivität und Leistungsfähigkeit gesteigert. Unternehmen profitieren also mehrfach vom Einsatz dieser wirtschaftlichen und produktiven Geräte.
Über 50 Arten von Palettenwechslern
In unserem Produktionsprogramm gibt es über 50 Modelle von Palettenwechslern, die den Palettenwechselvorgang mit unterschiedlichen Methoden durchführen, je nach Produktionsfluss, je nach Art des Produkts und je nach verfügbarem Platz im Lager.
Jeder dieser Faktoren bestimmt eine spezifische Palettenwechsellösung. Im Laufe der Jahre hat das Unternehmen über 50 Palettenwechsellösungen entwickelt, weil die Varianten dieser kombinierten Faktoren einen spezifischen Palettenwechsler erzeugen. Die Bedürfnisse der Kunden haben es dem Unternehmen ermöglicht, Jahr für Jahr immer individuellere Lösungen zu entwickeln, die für jeden spezifischen Fall geeignet sind.
Die Geschwindigkeit eines Palettenwechslers
Jede dieser Technologien erreicht je nach Betrieb unterschiedliche Taktgeschwindigkeiten bis zum Erreichen der Maximalleistung von über 100 Paletten/h.
Beim Vergleich von Marktdaten sind die Lösungen von Top Industries die effizientesten und schnellsten. Unsere Lösungen können die Palette in weniger als 40 Sekunden 24 Stunden am Tag ersetzen.
Palettenwechsler-Technologien
Abhängig hauptsächlich von der Art des zu handhabenden Produkts gibt es eine spezifische Palettenwechsler-Technologie. Wir haben Lösungen entwickelt und patentiert, die die Ladung drehen, umkippen, die Ladung schieben oder Paletten wechseln, die die Palette seitwärts bewegen, ohne das Produkt umzukippen.
Je größer die Zeitersparnis ist, desto größer ist natürlich die Kostensenkung für das Unternehmen, das den Palettenwender verwendet.
Um auf die Besonderheiten des praktischen Betriebs einzugehen, wie bereits erwähnt, unterscheidet sich die Verwendung je nach gewählter Technologie geringfügig:
– Durch Drehung durch diese Maschine wird die Last gedreht; Daher kann es nicht alle Arten von Produkten verwalten. Es ist die historische Maschine des Marktes sowie die am wenigsten technologische.
Die Maschine hat eine sehr einfache Bedienung: Die Last wird auf die entsprechende Basis gestellt, danach senkt sich die obere Plattform, blockiert das Produkt und an diesem Punkt beginnt der eigentliche Betrieb. Es gibt 4 Phasen: das Umkippen des Produkts um 180 °, die Freigabe der Ladung, um den manuellen Austausch der neuen Palette zu ermöglichen, die zweite Verriegelung des Produkts und die letzte Drehung, um die Ladung in Position zu bringen, mit der anschließenden Freigabe.
Die Toppy-Linie bietet jedoch patentierte Lösungen, die mit Hilfe der Automatisierung in der Lage sind, die Zeiten zu halbieren, das gleiche Ergebnis zu erzielen und den Aufwand zu reduzieren. Durch den „Hands Free“-Wechselrichter ist es möglich, die Palette automatisch auszutauschen, sobald die Ladung um 180 ° gedreht wurde, durch das automatische Verschieben der Paletten, das von der Maschine selbst verwaltet wird.
– Durch das Umkippen durch diese Reihe von Palettenwendern wird die Ladung umgekippt, aber sie kann immer noch eine große Anzahl von Produkten handhaben. Die Bedienung dieser Maschine ähnelt der vorherigen, jedoch mit einem wesentlichen Unterschied: Es ist nicht erforderlich, die Palette manuell einzulegen und zu zentrieren. Die Ladung wird tatsächlich auf der geeigneten Basis platziert, wobei zwei Seiten der Palette in Kontakt mit den beiden vertikalen Verlängerungen sind, die die Zentrierung unterstützen. An diesem Punkt wird die Last durch die Basis und die obere Plattform für den Beginn des Vorgangs blockiert. Es besteht aus 4 Schritten: dem Umkippen der Ladung auf 120°, der Rückkehr der Basis in die Ausgangsposition zusammen mit der alten Palette, dem manuellen Austausch der Palette und schließlich dem Umkippen der neuen Basis mit der anschließenden Rückkehr in die Ausgangsposition der gesamten Ladung.
Die Toppy-Linie bietet jedoch patentierte Lösungen, die mit Hilfe der Automatisierung in der Lage sind, die Zeiten zu halbieren, das gleiche Ergebnis zu erzielen und den Aufwand weiter zu reduzieren. Tatsächlich kann durch die Verwendung einer L-förmigen Minilogie vermieden werden, dass die Basis nach dem Umkippen der Last in ihre Ausgangsposition zurückkehrt, um den Austausch durchzuführen, da es die Maschine selbst ist, die von einem automatisierten System ausgeführt wird die Operation. Zwei der vier aufgeführten Schritte werden vermieden.
– Durch den Einsatz dieser Maschine können alle Arten von Produkten verwaltet werden. Der Betrieb der Maschine ist sicher und schnell und kippt die Produkte nicht um. Die gesamte Ladung wird am Ende der Basis platziert. Anschließend können die Presser durch die Verwendung einer Steuerung zur Seite gebracht werden, wodurch das Produkt leicht angehoben wird. Ein Drücker auf der Rückseite bringt die Ladung nach vorne. Nachdem die Ladung schließlich auf der neuen Palette zentriert wurde, kann sie platziert und freigegeben werden.
Toppy bietet immer eine alternative und innovative Lösung. Tatsächlich wird die Ladung durch den Easy Changer, einen patentierten Palettenwechsler, in die Basis eingesetzt. Anschließend wird sie mit Hilfe von Seitenpressern blockiert und angehoben, damit der Bediener die neue Palette einsetzen kann, indem er die alte auf der Rückseite drückt. Abschließend stapelt die Maschine die gebrauchten Paletten selbstständig.
– Für die seitliche Bewegung durch den Einsatz dieser Maschine können alle Arten von Produkten gehandhabt werden, da die Ladung nicht umkippt. Der Bediener kann nach dem Einsetzen der Batterie in die Basis eine Steuerung verwenden, um die Presser zu bedienen. Diese pressen die Produkte seitlich und schonend, die leicht angehoben und der Maschine folgend auf die neue Palette gefahren werden.
Dieses System ist sehr effektiv, da die Risiken minimiert werden. Es kann jedoch durch die Verwendung der patentierten Toppy-Technologie verbessert werden. Mit den Falcon Wings gibt es in der Tat ein echtes Technologie-Upgrade. Dieser Palettenwechsler ist mit zwei Klingen ausgestattet, die automatisch an der Basis eingesetzt werden, um der Ladung mehr Stabilität zu verleihen.
Arten von Palettenwechslern
Neben den unterschiedlichen Technologien, die zu einer unterschiedlichen Nutzung der Maschinen führen, bietet sich eine zweite Klassifizierungsmethode an:
Stationäre Maschinen sind all jene Palettenwender / Palettenwechsler, denen ein bestimmter Platz im Lager zugewiesen werden muss, da sie installiert werden müssen und nicht bewegt werden können. Die Abmessungen dieser Geräte sind sehr variabel und gehören zum Produktionsprogramm aller Weltkonkurrenten. Die Palettenwender wurden auch aufgrund der Art der Produktion und Lagerverwaltung der vergangenen Jahrzehnte als immobile Maschinen konzipiert und konstruiert.
Trotzdem ist es Toppy gelungen, das Angebot aufzufrischen, indem es an die Geschichte gebunden bleibt, aber Technologien implementiert, die die Sicherheit und Produktivität erhöhen. Stationäre Maschinen eignen sich in der Regel für Kaufhäuser, aber es gibt auch Lösungen wie die „L-Shape Minilogy“, die auf Automatisierung und Kompaktheit der Maschine selbst setzt. Die Verwendung dieser Geräte ist sehr intuitiv; Tatsächlich wird die Last zum Boden des Palettenwechslers getragen und dann je nach Maschine mit Hilfe einer anderen Steuerung ausgeführt. Mobile Maschinen sind ein Alleinstellungsmerkmal auf dem Markt und in der Produktpalette von Toppy.
Die besten Palettenwechsler
Diese Palettenwechsler sind alle kompakt, wendig und benötigen keinen eigenen Platz für den Betrieb. Wie beim vorherigen Typ ist es möglich, jede Art von Technologie zu verwenden, indem man die entsprechende Maschine wählt.
Mobile Geräte ermöglichen es auch kleinen und mittelständischen Unternehmen mit kleinen Lagern, die Produktion zu beschleunigen, Zeit und Ressourcen zu sparen. Sie werden von vollelektrischen Motoren angetrieben und sind sehr schnell zu bewegen. Je nach sehr unterschiedlicher Zielgruppe stellen sie auch eine günstigere Lösung dar. Innovativ sind diese Mobilgeräte daher durch ihr neues Konzept. Der Einsatz ist äußerst vielseitig, da im Gegensatz zu den stationären Geräten die Palettenwechsler selbst zu den Paletten zum Wechseln geführt werden.
Schließlich gehören auch die Palettentransfersysteme zum Produktionsprogramm, bei denen kein Bediener zur Bedienungshilfe benötigt wird. Es sind Lösungen, die für automatische Lager geeignet sind, daher muss der Automatisierungsgrad auf dem neuesten Stand der Technik und an alle möglichen Situationen anpassbar sein.
Diese Systeme verwenden auch die oben genannten Technologien; Daher kann jeder Kunde je nach Produkttyp das System wählen, das seinen Bedürfnissen und den Maschinen im Lager am besten entspricht.
Die Verwendung in diesem Fall ist am einfachsten, da es nach der Installation der Systeme durch unsere Ingenieure ausreicht, die Produkte jedes Mal am Anfang der Linie zu platzieren, um sicherzustellen, dass sie durch den Einsatz von Rollen vom System unabhängig verarbeitet werden Förderer zum Transportieren der Lasten.
Intuitive Palettenwender
Die Palettenwender sind sehr einfach und intuitiv zu bedienende Maschinen und bringen gleichzeitig große Vorteile im Logistikbetrieb. Darüber hinaus sind sie an jeden Bedarf an Nutzungsvolumen und Art der erforderlichen Bewegung anpassbar. Gleichzeitig pflegen sie aber eine Standardisierung des Nutzerverhaltens, gerade um deren Nutzung möglichst zu vereinfachen und keine Missverständnisse für unterschiedliche Palettenwender zu schaffen.