Coca-Cola benötigte eine Lösung, die gleichzeitig eine Vielzahl von Produkten bewältigen konnte, und der Spider Inverter war die perfekte Wahl. Ihre Produkte haben unterschiedliche Handhabungsanforderungen: Manche dürfen seitlich nicht gepresst werden, während andere nicht für den Palettenwechsel gekippt werden können. Diese Maschine bewältigt beide Produkttypen einwandfrei!

Die volle Last wird in der Maschine positioniert, um die Eingangspalette mit der Ausgangspalette auszutauschen.
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Mit der sicheren Positionierung der Last initiiert die Maschine den Palettenumkehrprozess.
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Nach dem Umkehrprozess wird die Eingangspalette manuell von der Last entfernt.
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Der Bediener setzt manuell die neue Palette ein.
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Die Last kehrt in eine vertikale Position zurück und vollendet damit die Palettentauschoperation.
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Die gesamte Last wird in die Maschine positioniert, um die Eingangspalette mit der Ausgangspalette auszutauschen.
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Das Produkt wird sanft seitlich gepresst, um es von der Palette zu lösen.
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Die untere Plattform öffnet sich langsam und trennt dabei die Eingangspalette vom Ladegut.
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Die Eingangspalette wird mit einem Gabelstapler entfernt.
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Die neue Palette wird platziert, und die Last wird nun auf die Ausgangspalette positioniert.
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Wenn Sie einen stabilen Produktionsfluss mit einer hohen Palettentauschrate pro Stunde haben, empfehlen wir Ihnen, über ein vollautomatisiertes Palettentauschsystem nachzudenken. Wir können es entsprechend Ihren spezifischen Arbeitsabläufen, Produkttypen, Lagerplatz und dem gewünschten Automatisierungsgrad anpassen.
Diese Systeme können große Warenmengen bewältigen und gleichzeitig die Arbeitskosten erheblich senken. Kontaktieren Sie uns für eine erste Bewertung Ihres Projekts!
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